ڈیڈ پکسلز اور بیک لائٹ لیکیج کی شناخت کیسے کریں؟

ڈیڈ پکسلز ایک LCD پینل پر انفرادی پوائنٹس ہوتے ہیں جو رنگ کو درست طریقے سے ظاہر کرنے میں ناکام رہتے ہیں، فکسڈ سیاہ، سفید، یا رنگین نقطوں کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔ بیک لائٹ کا رساو پینل کے کناروں یا کونوں سے نکلنے والی ناہموار روشنی ہے، جو ایک تاریک کمرے میں سیاہ اسکرین پر روشن دھبے کے طور پر نظر آتی ہے۔ تھوک فروشوں، تقسیم کاروں، اور مرمت کرنے والے-کاروباری خریداروں کے لیے، دونوں نقائص اہم ہیں کیونکہ ان کا پتہ لگانا آخری گاہکوں کے لیے آسان ہے اور تنصیب کے بعد اسکرینوں کی واپسی کی سب سے عام وجوہات میں سے ہیں۔ یہ گائیڈ وضاحت کرتا ہے کہ نمونے کی منظوری، آنے والے معائنے کے دوران ڈیڈ پکسلز اور بیک لائٹ کے رساو کی جانچ کیسے کی جائے، اور گاہک کے ہاتھ میں خرابی پہنچنے سے پہلے -شیپمنٹ بیچ کی جانچ - کی جائے۔

فوری جواب

مختصراً، منظوری سے پہلے دونوں نقائص کی نشاندہی کی جانی چاہیے: ڈیڈ پکسلز ڈسپلے پر غیر معمولی فکسڈ پوائنٹس کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں، جبکہ بیک لائٹ کا رساو پینل کے کناروں کے گرد غیر مساوی روشنی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ نمونے کی جانچ کے وقت اور دوبارہ آنے والے معائنہ - میں دونوں کی جانچ پڑتال کریں جب کہ مرمت کی دکان نے اسکرین پہلے ہی انسٹال کر دی ہے۔

آئی فون LCD اسکرینوں میں ڈیڈ پکسلز کیا ہیں؟

ڈیڈ پکسل ڈسپلے پر ایک واحد نقطہ ہے جو اس پر بھیجے گئے سگنل کا صحیح جواب نہیں دیتا ہے۔ عملی طور پر، خریداروں کو ناکامی کی چند مختلف اقسام کا سامنا کرنا پڑے گا:

• ڈیڈ پکسل- مستقل طور پر سیاہ رہتا ہے، قطع نظر اس کے کہ اسکرین کس رنگ میں دکھا رہی ہے۔
• پھنس گیا پکسل- تصویر کے ساتھ تبدیل کرنے کے بجائے ایک رنگ (عام طور پر سرخ، سبز یا نیلا) پر قائم رہتا ہے۔
• روشن پکسل- سیاہ پس منظر کے خلاف ایک چھوٹے سفید یا رنگین نقطے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
• پکسل کلسٹر- متعدد ملحقہ مردہ یا پھنسے ہوئے پکسلز کو ایک ساتھ گروپ کیا گیا ہے، جو زیادہ قابل توجہ ہے اور ممکنہ صارف کے ذریعہ جھنڈا لگائے جانے کا زیادہ امکان ہے۔

اسکرین کے کنارے کے قریب ایک واحد مردہ پکسل ایک عام صارف کی طرف سے کسی کا دھیان نہیں جا سکتا۔ تاہم، ڈسپلے کے بیچ میں ایک پکسل کا جھرمٹ فوری طور پر نظر آتا ہے اور یہ سب سے تیز ترین طریقوں میں سے ایک ہے جو مرمت کی دکان سے صارفین کا اعتماد کھو دیتی ہے۔ خریداروں کے لیے، تشویش صرف کاسمیٹک نہیں ہے - ہر ڈیڈ-پکسل یونٹ جو آخری صارف تک پہنچتا ہے واپسی، وارنٹی کا دعویٰ، یا سپورٹ کال بن جاتا ہے جو دکان کے مارجن اور ساکھ کو کھا جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پکسل کا معائنہ نمونہ کی تشخیص کے مرحلے میں ہوتا ہے، تنصیب کے بعد نہیں۔

بیک لائٹ رساو کیا ہے اور یہ کیوں ہوتا ہے؟

بیک لائٹ کا رساو اس وقت ہوتا ہے جب LCD کے بیک لائٹ یونٹ سے روشنی غیر مساوی طور پر نکلتی ہے، اکثر اس وقت پینل کے کناروں، کونوں، یا سیون کے ارد گرد نظر آتی ہے جب اسکرین سیاہ ماحول میں ٹھوس سیاہ دکھاتی ہے۔ عام دکھائی دینے والی علامات میں شامل ہیں:

• اسکرین کے ایک یا زیادہ اطراف کے ساتھ روشن پیچ یا چمکتے ہوئے کنارے
• غیر مساوی چمک جو دیکھنے کے زاویے پر منحصر ہوتی ہے۔
• رساو جو زیادہ چمک کی ترتیبات پر زیادہ واضح ہو جاتا ہے۔

عام وجوہات میں بیک لائٹ فلم کی تہوں کے درمیان خلاء یا غلط ترتیب، پینل اسمبلی کے دوران متضاد لیمینیشن، یا شپنگ یا انسٹالیشن کے دوران متعارف ہونے والا جسمانی تناؤ شامل ہیں۔ یہ ایک حقیقی عیب سے عام چمک کے فرق کو الگ کرنے کے قابل ہے: تقریباً تمام LCD پینل بہت ہلکی، حتیٰ کہ کناروں کے قریب مکمل اندھیرے میں قریبی معائنہ کے تحت چمکتے ہیں غیر معمولی رساو ناہموار ہے، ایک علاقے میں مرتکز ہے، ایک الگ روشن پیچ یا لکیر بناتا ہے، اور ایک مدھم (پچ-کالے) کمرے میں بھی اعتدال پسند چمک پر نظر آتا ہے۔ خریداروں کا جائزہ لے رہے ہیں۔بلک آرڈر کرنے سے پہلے آئی فون LCD نمونے کی جانچمستقل مزاجی اور شدت کا علاج کرنا چاہیے، نہ کہ کسی کنارے کی چمک کی موجودگی کو، فیصلہ کن عنصر کے طور پر۔

تھوک خریدار ڈیڈ پکسلز کی جانچ کیسے کر سکتے ہیں؟

ڈیڈ پکسلز کی جانچ کے لیے خاص آلات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن اس کے لیے ہر نمونے اور ہر بیچ - پر لاگو ہونے والے ایک مستقل طریقہ کی ضرورت ہوتی ہے چاہے آپ آئی فون کے متبادل LCD اسکرینوں کو ایک وسیع ماڈل رینج میں لے رہے ہوں یا کسی مخصوص لائن پر توجہ مرکوز کر رہے ہوں جیسےآئی فون 12 سیریز کے لیے متبادل LCD. ایک سادہ اسکرین-رنگ ٹیسٹنگ ایپ یا ویب سائٹ (کمپیوٹر اور ٹیسٹ رگ دونوں کے لیے دستیاب ہے) جو ٹھوس رنگوں سے گزرتی ہے کافی ہے۔

ٹیسٹنگ ماحول

• ایسے کمرے میں ٹیسٹ کریں جس میں اعتدال پسند، یہاں تک کہ روشنی - براہ راست سورج کی روشنی نہ ہو اور مکمل اندھیرا نہ ہو۔
• پکسل چیک کے لیے اسکرین کو درمیانی-سے-اعلی چمک کی سطح پر سیٹ کریں
• سب سے پہلے اسکرین کی سطح کو صاف کریں تاکہ دھول کو خرابی نہ سمجھا جائے۔

جانچ کا طریقہ کار

• ایک مکمل سیاہ پس منظر دکھائیں اور روشن یا رنگین نقطوں کے لیے اسکرین کے پورے کنارے کو کنارے تک اسکین کریں۔
• ایک مکمل سفید پس منظر دکھائیں اور سیاہ یا رنگین نقطوں کی جانچ کریں۔
• ٹھوس سرخ، سبز اور نیلے پس منظر کے ذریعے چکر لگاتے ہیں - ہر رنگ مختلف پھنسی ہوئی-پکسل اقسام کو آسانی سے تلاش کرتا ہے۔
• ڈسپلے کو ہلکے زاویے کے ساتھ ساتھ سیدھے-آن پر چیک کریں، کیونکہ کچھ پکسل کی خرابیاں محور سے زیادہ دکھائی دیتی ہیں-
• کسی بھی مردہ، پھنسے، یا روشن پکسلز کا صحیح مقام (گرڈ حوالہ یا اسکرین شاٹ استعمال کرتے ہوئے) نوٹ کریں۔

ڈیڈ پکسل انسپکشن چیک لسٹ

نتائج کو مستقل طور پر ریکارڈ کرنا - نہ صرف "پاس" یا "فیل" کو نشان زد کرنا - ہے جو خریدار کو وقت کے ساتھ ساتھ سپلائی کرنے والوں اور تمام ترسیل میں خرابی کی شرحوں کا موازنہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

بلک آرڈرز سے پہلے بیک لائٹ کے رساو کو کیسے چیک کریں؟

بیک لائٹ کے رساو کا بہترین اندازہ ان حالات میں کیا جاتا ہے جو اس بات کی نقل کرتے ہیں کہ آخر صارف اسے کس طرح محسوس کرے گا: ایک مدھم کمرہ، رات کے وقت، یا لائٹس آف ہونے کے ساتھ۔

معائنہ کا طریقہ

• ایک تاریک یا مدھم روشنی والے کمرے میں چلے جائیں۔ مکمل اندھیرا چیک کو زیادہ حساس بناتا ہے لیکن ایک معتدل مدھم کمرہ بہتر طور پر حقیقی-دنیا کی مرئیت کی عکاسی کرتا ہے
• درمیانی چمک کی ترتیب پر ایک مکمل سیاہ اسکرین دکھائیں (زیادہ سے زیادہ نہیں، جو کہ ہر جگہ مجموعی چمک کو بڑھا کر ناہموار رساو کو چھپا سکتی ہے)
• اسکرین کو مجموعی طور پر دیکھنے کے بجائے، چاروں کناروں اور چاروں کونوں کا انفرادی طور پر معائنہ کریں۔
• دیکھنے کے زاویے کو آہستہ سے تبدیل کریں، کیونکہ رساو کچھ خاص زاویوں سے زیادہ دکھائی دے سکتا ہے۔
• نمونے کا براہ راست کسی دوسری اکائی یا معروف -اچھی حوالہ اسکرین - رساو کی شدت کے ساتھ موازنہ کریں تنہائی کے مقابلے میں ساتھ ساتھ فیصلہ کرنا اکثر آسان ہوتا ہے۔

دستاویزی

• ہر نمونے کے لیے مستقل روشنی کے حالات میں سیاہ- اسکرین ٹیسٹ کی تصویر کھینچیں۔
• نوٹ کریں کہ کون سا کنارہ یا کونا رساو دکھاتا ہے، اور ایک سادہ پاس/فیل کی بجائے شدت کی شرح (کوئی بھی نہیں/معمولی/اعتدال پسند/شدید)، کیونکہ زیادہ تر LCD پینلز پر معمولی کنارے کی چمک معمول کی بات ہے۔
• اگر کوئی تنازعہ پیدا ہوتا ہے تو مستقبل کے حوالے کے لیے سپلائر کے خلاف تصاویر اور بیچ نمبر فائل پر رکھیں

وہ خریدار جو سائیڈ-بائی-مقابلے کے مرحلے کو چھوڑ دیتے ہیں اکثر اکائیوں کو صرف اس وجہ سے قبول کرتے ہیں کہ ان کے پاس ان کا موازنہ کرنے کے لیے کچھ نہیں ہوتا ہے - اکیلا نمونہ اس وقت تک "قابل قبول" نظر آتا ہے جب تک کہ اسے صاف یونٹ کے ساتھ نہ رکھا جائے۔

ڈیڈ پکسلز بمقابلہ بیک لائٹ لیکیج: خریداروں کے لیے موازنہ

یہ نقائص LCD پروکیورمنٹ کے فیصلوں کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟

ڈیڈ پکسلز اور بیک لائٹ کا رساو معیار کے مسائل ہیں، لیکن تھوک خریدار کے لیے یہ قیمت اور شہرت کے مسائل بھی ہیں۔ ایک بیچ جس میں پکسل یا بیک لائٹ کے نقائص کا ایک چھوٹا فیصد بھی ہے اس میں ترجمہ ہوتا ہے:

• زیادہ واپسی کی شرحچونکہ دونوں نقائص تنصیب کے فوراً بعد اختتامی صارفین کے لیے نظر آتے ہیں۔
• اضافی مزدوری کی قیمت، کیونکہ مرمت کے عملے کو ایک متبادل اسکرین کی دوبارہ-تشخیص، ہٹانا، اور دوبارہ انسٹال کرنا پڑتا ہے - وقت جو اصل گاہک کے لیے قابل بل نہیں ہے۔
• تبدیلی اور شپنگ کے اخراجات، خاص طور پر بین الاقوامی آرڈرز پر تکلیف دہ جہاں ایک ناقص یونٹ کو صرف اسی دن تبدیل نہیں کیا جا سکتا ہے-
• گاہکوں کی اطمینان اور دوبارہ کاروبارچونکہ ایک گاہک جو مرئی مرئی پکسل والی اسکرین وصول کرتا ہے اس کا دوبارہ مرمت کی دکان پر بھروسہ کرنے کا امکان نہیں ہے۔
• سپلائر کی وشوسنییتا کے سگنلچونکہ ایک سے زیادہ کھیپوں میں پکسل یا بیک لائٹ کے نقائص کا ایک نمونہ کسی الگ تھلگ واقعے کی بجائے متضاد QC کی طرف اشارہ کرتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ نمونے کے مرحلے پر نقائص کی دستاویزات صرف ایک معیار نہیں ہے-کنٹرول فارمالٹی - یہ بلک آرڈر کی حقیقی خریداری کی لاگت میں براہ راست ان پٹ ہے، ایک بار جب واپسی اور مزدوری یونٹ کی قیمت کے ساتھ مل جاتی ہے۔

قابل اعتماد LCD مینوفیکچررز ان خطرات کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟

مینوفیکچررز ڈیڈ-پکسل اور بیک لائٹ-لیکیج کی شرح کو کم کرنے کے بارے میں سنجیدہ ہیں عام طور پر ایک حتمی جانچ پر انحصار کرنے کے بجائے اپنے عمل میں کئی چیک پوائنٹس بناتے ہیں:

• پینل مرحلے پر ٹیسٹنگ ڈسپلے کریں۔، LCD کو تیار ماڈیول میں جمع کرنے سے پہلے پکسل کے جواب کی جانچ کرنا
• نمونہ معائنہخریدار کے آرڈر کی تصدیق ہونے سے پہلے، اس لیے دونوں فریق معیار کی بنیاد پر متفق ہیں۔
• معیار کی جانچ کے عمل میں-اسمبلی کے دوران، چونکہ بیک لائٹ الائنمنٹ کے مسائل کو حتمی لیمینیشن سے پہلے پکڑنا بعد کے مقابلے میں آسان ہے۔
• بیچ معائنہشپمنٹ سے پہلے، مکمل پیداوار میں نمونے لینے والے یونٹ صرف لائن سے باہر صرف پہلی اکائیوں کے بجائے چلتے ہیں
• خرابی کی ریکارڈنگ، لہذا بار بار آنے والے مسائل کو ایک مخصوص عمل کے مرحلے یا مادی بیچ میں واپس ٹریس کیا جاسکتا ہے۔
• سپلائر مواصلات کو صاف کریں۔بشمول معائنہ کا معیار اور خریداروں کے ساتھ خراب تصاویر کا اشتراک کرنا تاکہ دونوں فریق ایک ہی معیار کے خلاف جائزہ لے رہے ہوں

نئے یا موجودہ سپلائر کا جائزہ لینے والے خریداروں کو براہ راست پوچھنا چاہیے کہ ان میں سے ہر ایک قدم کو کیسے ہینڈل کیا جاتا ہے، بجائے اس کے کہ وہ اپنی جگہ پر ہیں۔

LCD کوالٹی کی جانچ کرتے وقت خریداروں کی عام غلطیاں

• صرف ایک نمونے کی جانچاور یہ فرض کرتے ہوئے کہ باقی بیچ اس سے مماثل ہوگا۔
• صرف ظاہری شکل کی جانچ کر رہا ہے۔(خارچوں، رنگ کی درستگی) سیاہ-اسکرین اور ٹھوس-رنگ پکسل ٹیسٹ کو چھوڑتے ہوئے
• کے نمونوں کا موازنہ کرنامختلف معیار کے درجاتایک دوسرے کے خلاف، جس کی وجہ سے خرابی کی شرح کی تشریح کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
• بیچ کی مستقل مزاجی کو نظر انداز کرنا، آمد پر دوبارہ یونٹس کو چیک کرنے کے بجائے پاس شدہ نمونے کو مکمل آرڈر کی ضمانت کے طور پر پیش کرنا
• معائنہ کے بغیر کم قیمت کو قبول کرناجو کہ اکثر بعد میں واپسی اور محنت شمار ہونے کے بعد بہت زیادہ موثر لاگت کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
• ان غلطیوں سے بچنا بڑی حد تک عمل کا معاملہ ہے - ہر نمونے اور ہر بیچ پر ایک ہی چیک لسٹ کو لاگو کرنا، اورنمونہ-سے-بلک مستقل مزاجی کنٹرولزجو ایک اچھے نمونے کو اچھی کھیپ سے الگ کرتا ہے۔

بلک آئی فون LCD آرڈر سے پہلے تجویز کردہ معائنہ کا عمل

• مصنوعات کی تفصیلات کی تصدیق کریں۔- ماڈل، پینل کی قسم، اور کسی بھی معیار کا گریڈ سپلائر کے ساتھ متفق ہے۔
• نمائندہ نمونے ٹیسٹ کریں۔اوپر ڈیڈ-پکسل اور بیک لائٹ-لیکیج کے طریقے استعمال کرنا، نہ کہ صرف ایک بصری جانچ۔
• معائنہ کے نتائج کو ریکارڈ کریں۔ہر نمونے کے لیے تصاویر، تاریخوں اور عیب والے مقامات کے ساتھ۔
• معیار کی ضروریات کی تصدیق کریں۔سپلائر کے ساتھ تحریری طور پر، اس کی بنیاد پر جو نمونے دکھائے گئے ہیں۔
• ایک کنٹرولڈ ٹرائل آرڈر دیں۔مکمل حجم - کا ارتکاب کرنے سے پہلے یہ وہ جگہ ہے جہاں خریدار بلک آرڈر کرنے سے پہلے iPhone LCD نمونے کی جانچ کے ذریعے اپنے نقطہ نظر کی توثیق کر سکتے ہیں۔
• ترسیل کے بعد آنے والے معائنہ کو انجام دیں۔, دوبارہ-اصل منظور شدہ نمونے کے خلاف موصولہ بیچ کے نمونے کی جانچ کرنا، اسی کے بعدآئی فون LCD آنے والی انسپکشن چیک لسٹنمونے کی منظوری کے دوران استعمال کیا جاتا ہے.

اکثر پوچھے گئے سوالات

خریداروں کو بلک آرڈر سے پہلے کتنے LCD نمونوں کی جانچ کرنی چاہئے؟

کوئی یونیورسل نمبر نہیں ہے، لیکن بیچ کی مستقل مزاجی کا اندازہ لگانے کے لیے صرف ایک یونٹ کی جانچ شاذ و نادر ہی کافی ہے۔ بہت سے خریدار کسی سپلائر کو منظوری دینے سے پہلے - یونٹس کے درمیان فرق کو پکڑنے کے لیے کافی نمونوں کے ایک چھوٹے سیٹ کی جانچ کرتے ہیں -، اور پھر آمد پر اصل بلک شپمنٹ کے نمونے کو دوبارہ چیک کریں۔

کیا مردہ پکسلز کو ہمیشہ مینوفیکچرنگ نقائص سمجھا جاتا ہے؟

ڈیڈ پکسلز موجود ہوتے ہیں جب کسی یونٹ کی پہلی بار جانچ کی جاتی ہے، کسی بھی تنصیب یا ہینڈلنگ سے پہلے، عام طور پر پینل یا اسمبلی کی خرابی کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔ اگر پکسل کا مسئلہ صرف انسٹالیشن کے بعد ظاہر ہوتا ہے، تو یہ فرض کرنے سے پہلے کہ پینل کے شروع سے ہی خراب تھا، ایک ممکنہ وجہ کے طور پر انسٹالیشن ہینڈلنگ کو چیک کرنے کے قابل ہے۔

کیا انسٹالیشن کے بعد بیک لائٹ کا رساو ظاہر ہو سکتا ہے؟

جی ہاں بیک لائٹ کا رساو مینوفیکچرنگ سے موجود ہو سکتا ہے، لیکن اسے انسٹالیشن کے دوران دباؤ یا موڑنے سے بھی متعارف یا خراب کیا جا سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ تنصیب سے پہلے، آمد پر دستاویز کی شرط ذمہ داری کا تعین کرنے کے لیے اہم ہے۔

خریداروں کو LCD معیار کے مسائل کی اطلاع کیسے دینی چاہئے؟

مستقل روشنی کے تحت لی گئی واضح تصاویر کے ساتھ مسائل کی اطلاع دیں (اوپر کالی-اسکرین اور ٹھوس-رنگ کے ٹیسٹ سے مماثل ہیں)، بیچ یا آرڈر نمبر، مخصوص خرابی کی جگہ، اور متاثرہ مقدار۔ مخصوص، دستاویزی رپورٹس کو عام شکایات سے کہیں زیادہ مؤثر طریقے سے سنبھالا جاتا ہے۔

LCD معائنہ رپورٹ میں کون سی معلومات شامل کی جانی چاہئے؟

کم از کم: معائنے کی تاریخ، بیچ/آرڈر کا حوالہ، نمونے کی مقدار کی جانچ، ہر ٹھوس-رنگ پکسل ٹیسٹ کے نتائج، فی نمونہ بیک لائٹ رساو کی شدت کی درجہ بندی، اور کسی بھی نقائص کی حمایت کرنے والی تصاویر۔

خلاصہ

ڈیڈ پکسلز اور بیک لائٹ کا رساو دو سب سے زیادہ دکھائی دینے والے ہیں - اور سب سے زیادہ لوٹے گئے-کے لیے - آئی فون ایل سی ڈی اسکرینوں میں ڈسپلے کی خرابیاں۔ ان کو پکڑنا نمونے کے مرحلے پر لاگو ایک مستقل جانچ کے طریقہ کار سے شروع ہوتا ہے، دستاویزی بیچ چیک کے ذریعے جاری رہتا ہے، اور سامان پہنچنے کے بعد نہیں رکتا۔ خریدار جو اسے اپنے عمل میں ایک وسیع تر حصے کے طور پر بناتے ہیں۔ہول سیل خریداروں کے لیے آئی فون LCD اسکرین کوالٹی کنٹرول گائیڈ, وقت کے ساتھ ریٹرن اور لیبر پر کم خرچ کریں - چاہے اس کا مطلب سامنے سے منظوری کا عمل قدرے سست ہو۔

ایک ناقابل شناخت بیچ کی قیمت اس نمونے سے کہیں زیادہ ہے جو اب تک ہوگی۔

ڈیڈ-پکسل یا بیک لائٹ-لیکیج یونٹس کا ایک غیر چیک شدہ پیلیٹ صرف واپسی کے طور پر نہیں آتا ہے - یہ دوبارہ-تشخیص لیبر، متبادل کھیپ، اور ایک گاہک کے طور پر واپس آتا ہے جو اب اس سپلائر سے آنے والے ہر آرڈر پر سوال کرتا ہے۔ کسی نمونے کی درست طریقے سے تصدیق کرنا، اس سے پہلے کہ یہ بلک آرڈر بن جائے، پورے عمل میں کوالٹی کنٹرول کا سب سے سستا مرحلہ ہے۔

نمائندہ LCD نمونے اور ہمارے نمونے-ٹیسٹنگ چیک لسٹ کی درخواست کریں۔ →اپنے اوپر سیاہ-اسکرین، ٹھوس-رنگ، اور گہرے-کمرے کے ٹیسٹ چلانے کے لیے جسمانی اکائیاں حاصل کریں، اس کے ساتھ نتائج کو لاگ کرنے کے لیے چیک لسٹ کے ساتھ۔